Для эффективного использования дров в качестве топлива следует позаботиться об их правильной сушке. При этом следует помнить, что идеально сухих дров не бывает, поскольку древесина гигроскопична и моментально набирает влагу из окружающей среды. Рассмотрим, какие же виды влаги присутствуют в древесине, и какими способами можно довести её количество до приемлемой величины.
Виды влаги в древесине
Первый тип – это свободная влага, расположенная в межклеточном пространстве, внутри клеток, в порах древесины. Такая влага, удерживаемая механическими связями, легко уходит при обычной сушке.
Ко второму типу относится связанная влага, называемая «гигроскопической». Она располагается внутри стенок клеток. Избавление от такой влаги требует больших энергетических затрат и является довольно проблематичным мероприятием. К тому же, при её удалении резко изменяются механические характеристики древесины. В естественных условиях связанная влага уходит из древесины при разрушении стенок клеток, которое происходит во время сгорания или естественного старения, попросту называемого гниением.
Ознакомимся с существующими способами достижения допустимой влажности дров.
Способы сушки древесины
Древесину сушат несколькими способами, которые выбирают в зависимости от необходимой скорости процесса, его результата и материальных возможностей:
- Самым простым, доступным и дешёвым способом сушки дров является процесс, протекающий в естественной среде. Этот способ, регламентируемый ГОСТ, позволяет снижать влажность до 18%. Продолжительность атмосферной сушки зависит от времени года, площади сечения дров, породы древесины, влажности и температуры окружающей среды. Плюсы этого способа – его простота и отсутствие материальных затрат, минусы – большая длительность процесса, до 70 суток, невозможность достижения влажности менее 18% и управления сушкой.
- Камерная сушка – наиболее распространённый вариант среди современных технологичных способов. Камерная сушка по способу используемой среды делится на газовую и паровую. Газовая сушка осуществляется с помощью топочных газов, паровоздушная – с использованием пара, передаваемого по системе труб. Тепло к древесине подаётся естественным или принудительным – с помощью вентилятора – способами. Сушильные камеры делятся на оборудование непрерывного и периодического действия. Сам процесс включает несколько этапов – подготовку камеры и материала, сушку древесины, выгрузку и выдержку в специальном помещении для остывания, контроля влажности. Плюсами этого способа являются возможность получения влажности ниже 18%, контроля и регулирования режима сушки, краткий период процесса. Недостатки – необходимость строительства стационарных сооружений, затраты различных видов энергии.
- При вакуумной сушке влажность материала снижается в камерах, из которых предварительно был удалён воздух. При таком варианте влага движется от центра к поверхности, сушка происходит равномерно, внутренние напряжения не возникают, вероятность коробления крайне мала.
- Контактной сушке повергают только листовые древесные материалы. Метод состоит в зажатии листов между двумя горячими металлическими плитами. Преимущество способа – процесс длится всего несколько минут, недостаток – при превышении выдержки поверхность листов темнеет.
- Ротационная сушка базируется на использовании центробежной силы. Пиломатериалы укладывают на каруселевидной платформе, которая находится в отапливаемом помещении. Тепло подаётся от разогретых тел, в качестве которых используются лампы или плиты. Время сушки пиломатериалов толщиной в дюйм – 25 мм – составляет несколько минут, что гораздо быстрее, чем при камерной сушке.
Режимы процесса сушки
Сушка древесины различается не только по типу используемого оборудования, но и по используемым рабочим режимам.
Определение! Режимом сушки называют комплекс тепловлажностных факторов, влияющих на древесину и определяющих скорость процесса и эффективность результата.
Для обеспечения высокотемпературного режима применяют перегретый пар при атмосферном давлении. Такие способы обеспечивают сушку, которая вызывает незначительное снижение прочности на сжатие, растяжение и статический изгиб. Высокотемпературные режимы характерны почти всем сушильным камерам.
При низкотемпературных режимах используют влажный воздух, температура которого на начальной стадии не достигает +100°C. Эти методы сушки древесины разделяют на следующие виды:
- Мягкие режимы сушки помогают сохранить природные физико-механические свойства древесины и её цвет.
- Нормальные режимы обеспечивают сохранение характеристик материала, но вызывают некоторое его потемнение.
- При форсированных режимах древесина сохраняет прочность на сжатие, растяжение, статический изгиб, прочность на скалывание и раскалывание несколько снижается, поверхность немного темнеет.
Какие способы сушки применяются для дров
В большинстве случаев дрова, используемые в качестве топлива, сушат атмосферным способом. Первоначальная влажность только срубленной древесины составляет примерно 60%, гореть такой материал не способен. Рассмотрим, какие же результаты может обеспечить атмосферная сушка:
- Если сложить дрова на открытой площадке под осадками, то их минимальная влажность составит 30%. Такой материал будет гореть с шипением.
- Дрова, сохраняемые в дровнике, имеют минимальную влажность 20%. Гореть они будут, но зимой из-за выхода влаги на поверхность покроются инеем.
- В закрытом сарае зимой дрова имеют влажность до 20%, летом – до 12%.
Среди способов сушки с помощью специального оборудования, для дров обычно применяется только камерный метод, но и в этом случае их стоимость значительно выше, по сравнению с продукцией после атмосферной сушки.