Готовим раствор для кладки печи

Конструкция печи и раствор для кладки

Кирпичные банные печи являются большими сооружениями, их части функционируют в разных условиях. Уровень влажности и температурный режим в основании печи, рядом с топкой и в дымоходном канале различные. Дельта температуры может достигать от 0 до 1000 градусов и больше. Через топку и дымоход проходит дым. Кроме того, труба находится под воздействием дождя, ветра и холода. Универсального строительного раствора, который подходил бы под все эти параметры и выдерживал их с честью, пока не изобрели.

Цемент или известь ни вместе, ни отдельно не могут выдержать такой температурный расклад.

где взять глину для кладки печи

На заметку. Глина расползается в воде, известь пропускает газы. Поэтому там, где парная, моечная и комната отдыха используют не менее трёх видов кладочных смесей. Все они будут разными по своим эксплуатационным характеристикам.

Кроме того, следует учитывать, что огнестойкие растворы дорогие. Их целесообразно использовать там, где развивается максимальная температура. Но для фундамента и основных конструктивных частей печи можно готовить смеси подешевле. Глина считается относительно недорогим строительным материалом. Её можно при желании добыть и самостоятельно, и тогда раствор будет практически бесплатным. Останется определить её качество и пригодность для кладки и подготовить особым образом.

Глиняно песчаный раствор для печей продают и фабричного изготовления. Там уже просчитанное соотношение компонентов. Большой минус — их высокая цена, печь получится золотая, потому что раствора нужно достаточно много. Для сравнения: на 100 штук кирпича идёт примерно 2-3 ведра смеси. Точное количество зависит от толщины швов и плотности рядов. У каждого мастера свой стиль кладки и соответственно расход раствора.

Если пересчитать заводские смеси на реальные масштабы строительства, то экономных хозяев цена не порадует. Поэтому можно присмотреться к бюджетным кладочным растворам, которые можно сделать самостоятельно. Так же есть возможность своими руками подготовить глину для печей, состав раствора при этом не пострадает.

Виды кладочных растворов

Растворы – это смеси, состоящие из одного или двух вяжущих компонентов и заполнителя с водой. В качестве вяжущих составляющих выступают глина, цемент, известковое тесто. Заполнитель в печном деле это песок силикатный или шамотный. Воду берут без примесей и технических загрязнений. Подойдет чистая водопроводная, колодезная или озерная вода. Лучшим растворителем кладочных смесей считается дождевой или талый вариант.

Растворы различаются по пористости, газопроводимости и теплотехническим качествам. Их общими характеристиками обязаны быть простота нанесения, удобная для работы пластичность и стабильная прочность после отвердевания. Согласно классификации старых печников кладочные растворы делятся на следующие группы:

  • Жирные – обладающие отличной пластичностью, но растрескивающиеся после высыхания.
  • Нормальные – характеризующиеся средней пластичностью и прочностью, подходящей для выполнения надежной кладки.
  • Тощие – отличающиеся хрупкостью, малой пластичностью и прочностью, рассыпающиеся после высыхания.

Если в смеси фигурирует лишь одно вяжущее вещество, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1:1; 1:2,5 или 1:3 и т.д. Соотношение повествует о том, в каких пропорциях взяты компоненты. Первой указывается вяжущая составляющая, вторая цифра обозначает объем заполнителя. Если в растворе две вяжущих составляющих, соотношение выглядит, к примеру, как в сложном цементно-известковом варианте 1:2:8. На первом месте указывается доля наиболее эффективного вяжущего вещества.

Правильный состав для кладки печи

Ясно, что печникам нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и тощих отказываться не стоит. Жирная разновидность доводится до нормы путем увеличения содержания песка, тощая — посредством обогащения вяжущим компонентом.

Не считая заливки ж/б основы под фундамент, в строительстве печей используются следующие растворы:

  • Известковый. Применяется в кладке кирпичного фундамента печки и в устройстве дымохода. Т.е. подходит для сооружения тех частей банного агрегата, которым не предстоит подвергаться нагреву более 450º-500º. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными. Зато атакуемые атмосферными явлениями элементы трубы, выложенные с помощью известкового состава, получаются достаточно износоустойчивыми.
  • Цементно-известковый. Применим только в устройстве фундамента, т.к. недостаточно жаропрочен для дымоходов, способен сопротивляться температурам не более 250º.
  • Цементно-шамотный. Замешивается из цемента с жароупорным шамотным песком и водой. Используется в сооружении топочного сектора, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения вещества. Дымовые газы не пропускает, но не препятствует выходу конденсата. Жаростоек, огнеупорен, удобен в работе, но дорог, потому рачительные собственники бань чаще всего предпочтение отдают его аналогу с глиняной составляющей вместо цемента.
  • Глиняно-шамотный. Применяется в кладке топок, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или вовсе бесплатного связующего компонента.
  • Глиняный. Применяется в кладке основной части печи, аккумулирующей тепло и передающей его в обрабатываемое помещение. Глиняный состав отличает средняя жароустойчивость. Созданные из него швы выдерживают воздействие температуры до 1100º. Затвердевание смеси происходит путем испарения из состава воды. При смачивании раствор опять приобретает пластичность и предоставляет возможность перебрать печь с целью ремонта. Глиняный состав используют в сооружении истока дымохода. Однако он не может применяться для кладки частей, выходящих за пределы постройки из-за вероятности размокания от атмосферной влаги.

Преобладающую часть печи строят с помощью глиняного варианта, привлекающего бюджетной стоимостью. Относительно невысокая цена заводского продукта способна беспощадно обмануть. Расход ведь внушительный.

Компоненты указанной смеси можно раздобыть бесплатно. Мы буквально их топчем ногами. Потому лучше узнать, как собственноручно сделать раствор из глины из песка для кладки печки, и каким образом сэкономить увесистую сумму, приложив не слишком много усилий. К тому же глиняная составляющая может пригодиться в производстве смеси для топочного сегмента.

Как сделать эффективный раствор для кладки печи своими руками

Типы растворов для кладки печи

Готовим раствор для кладки печи
Раствор для кладки печи состоит из нескольких компонентов — песка, глины, цемента

Печной раствор для стандартной кладки представляет собой смесь из вяжущего вещества и специального заполнителя, который заливается водой. Такая смесь твердеет после укладки и связывает вместе отдельные блоки, камни и кирпичи. Прочность вещества зависит от качества раствора, подбирать который необходимо в зависимости от типа материала. Качество меняется с учетом содержащихся компонентов, они делятся на две категории: вяжущие и заполнители. Густоту раствора контролируют при помощи воды, добавляемой при замесе. Приготовление смеси должно проводиться по правилам, если смесь некачественная, это легко определить по состоянию печи:

  • наличие трещин в швах кладки, которые образуются в местах максимального нагрева;
  • попадание дыма внутрь помещения;
  • расшатанные кирпичи, блоки или камни, из которых изготовлена печь.

При использовании некачественного раствора владельцу печи впоследствии придется ремонтировать отдельные элементы оборудования и заделывать трещины.

Для дымовой трубы

Готовим раствор для кладки печи
Для кладки дымохода и печи можно использовать огнеупорные покупные смеси

Стандартный раствор для печи не может использоваться для кладки дымовой трубы, поскольку в процессе эксплуатации она подвергается серьезной термической и химической нагрузке. Для этой цели могут применяться огнеупорные смеси, устойчивые к воздействию кислот и выдерживающие предельно высокие температуры. Лучше выбирать составы, оптимальные по показателям жирности, в состав которых входит несколько компонентов. Это могут быть смеси на основе цемента с известью или песка. Важно обращать внимание на показатели густоты состава, готовая смесь должна быть максимально однородной и иметь сметанообразную консистенцию.

Для фундамента

Для постройки фундамента печного оборудования чаще всего используют глиняные смеси, приготовленные из красной или белой глины, смешанной с песком. Компоненты тщательно очищают от примесей, добиваясь их однородности, стандартная смесь содержит 1 часть глины и 2 части песка или наоборот. Главным критерием готового раствора является его уровень жирности, от которого будут зависеть вяжущие свойства смеси, ее однородность и, соответственно, надежность будущего фундамента. Слишком мягкий раствор может спровоцировать образование трещин в кладке, жидкий не сделает конструкцию достаточно надежной. Идеальным выбором станет глинянэластичная и быстро высыхающая ая смесь с добавлением песка.

Читайте также:  Пиролизная печь своими руками

Другие

Чтобы создать основу и облицовку, чаще всего используется глиняный раствор для стандартной печи, состоящий из глины и воды. Иногда в него добавляют вспомогательные компоненты, например, стружку, опилки или строительный песок. Песчано-цементный раствор целесообразно применять с целью выравнивая неровностей на поверхности оборудования и для его облицовки.

Смесь на основе одного цемента используют для заделки швов во время укладки фундамента. Известковую смесь рекомендуют применять во время оштукатуривания, а также закладки труб.

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Готовим раствор для кладки печи
Застывшая смесь глины и песка – крепкий и долговечный материал, она не разрушается десятки лет
Составы для сооружения дома, камина, кирпичной бани сильно отличаются. Для первых важнее всего долговечность и прочность сцепления, для вторых на первый план выходит стойкость к действию очень высоких температур и открытого пламени.

Раствор для кладки печи из кирпича ненадлежащего качества приводит к потере функциональности или даже разрушению сооружения. Явными признаками некачественной или неправильно выбранной смеси являются следующие дефекты.

  1. Трещины в швах – состав даже после полного высыхания должен оставаться эластичным и обладать сходным с кирпичом коэффициентом теплового расширения. Если смесь слишком сухая, под воздействием температуры она теряет плотность, рассыхается и выкрашивается. Печь с трещинами долго не простоит.
  2. Появление дыма – если трещины становятся слишком большими или раствор полностью высыпается из стыков, дым через щели проникает в помещение. Это опасно для жизни.
  3. Шатающиеся кирпичи – обычно появляются вокруг дверок топочной камеры. Здесь на них приходится большая нагрузка, под совместным действием веса и открытого пламени кладочная смесь выкрашивается еще быстрее, камни начинают шататься.

В последнем случае можно подождать с ремонтом до весны, но пользоваться топкой придется крайне осторожно.



Подготовка глины

Ориентируясь на объемы работ, подготавливается нужное количество основного вещества. Но перед приготовлением раствора материал проходит предварительную подготовку:

  1. Глина помещается в емкость и полностью заливается водой. Это может быть обитый железом ящик или бочка. Если имеются куски или уплотнения, то их предварительно разламывают.
  2. Все тщательно перемешивается и оставляется на 48 часов. Многие мастера считают, что выдерживать глину следует не менее 5–7 дней, постоянно добавляя воду.Готовим раствор для кладки печи
    Раствор готовится поэтапно с выдержкой по времени
  3. Состав хорошо перемешивается и через сито переливается в другую емкость. Получаемая масса должна иметь пастообразную структуру без загрязнений.

Если спустя 48 часов наблюдаются небольшие комки, то все снова перемешивается, размалывается и оставляется еще на 24 часа.

Правила приготовления раствора

Приготовление глиняного раствора
Приготовление глиняного раствора
Для приготовления вяжущего состава вам потребуется:

  1. Высыпать подготовленное количество глины и небольшое количество чистой воды.
  2. Оставить смесь на 12-48 часов, чтобы добиться качественного размокания глины. Помещение, в котором будет стоять ёмкость должно быть сухим и достаточно теплым.
  3. Периодически помешивайте глину, залитую водой.
  4. Добавьте песок и тщательно перемешайте все ингредиенты для получения однородной консистенции раствора.
  5. Соль и другие компоненты следует вводить постепенно, постоянно размешивая состав.

Проверить пластичность готового раствора можно, слепив из него жгутик толщиной 1,5 см. Длина его не должна превышать 20 см. После чего соберите его в кольцо и наблюдайте за изменениями. При появлении трещин и в раствор необходимо добавить глины, если же их нет, тогда в смеси недостаточно песка.

Жгут оказался пластичным и на нём появилось всего несколько небольших трещин? Тогда самое время начинать кладку печки! Помните, что добиться отличных результатов кладки можно только при условии использования качественных ингредиентов и правильного их соотношения в составе, поэтому следует тщательно изучить данный вопрос перед началом работы!


Состав глиняного раствора для кладки печей

Готовим раствор для кладки печи
Если глина среднежирная, раствор замешивают в пропорции 1х1
Соотношение глины и речного песка для кладки печи целиком зависит от жирности первого компонента. Если глина среднежирная, для кладки 100 кирпичей потребуется смесь, включающая 2 ведра глины, 2 ведра песка и воды столько, чтобы готовый раствор имел сметанообразную консистенцию.

Указанный состав приблизителен. На деле его готовят, поочередно добавляя тот или иной компонент, пока не получают желаемое.

Чтобы улучшить характеристики состава, к нему прибавляют поваренную соль и жаростойкий клей.

Секреты выбора ингредиентов для качественного глиняного раствора

Качественный глиняный раствор
Качественный глиняный раствор
Основу раствора для кладки кирпичей составляют следующие ингредиенты:

  • вода. Главное требование к ней – полное отсутствие всевозможных примесей, наличие которых может негативно отразится на качестве готового раствора и привести к заметному снижению прочности конструкции. Долговечность вяжущего состава также напрямую зависит от качества и чистоты воды, поэтому следует ответственно отнестись к данному вопросу и сразу же отказаться от идеи использования воды из ближайшего водоёма;
  • песок. Следует использовать чистый песок, в котором отсутствует щебень и камни. Лучшим решением станет покупка однородного песка, который следует предварительно просеять через сито. Диаметр отверстий в сите не должен превышать значения в 1,5 мм;
  • глина. Она является главным ингредиентом, который обеспечивает отличные вяжущие свойства готового раствора и надёжность конструкции печи. Правильный выбор данного ингредиента гарантирует долговечность конструкции и её отличную герметичность.

Перед тем, как сделать окончательный выбор, проведите несколько простых испытаний, которые помогут определить качество глины. Желательно сделать несколько смесей с разным количеством песка и глины, сформировав небольшие лепешки. Оставьте их на 10-12 дней в тёплом помещении, чтобы убедиться в отсутствии трещин и правильном выборе пропорций ингредиентов раствора.

Важно помнить, что растворы на основе глины и шамота могут быть использованы только для определённого вида кладки, поскольку в противном случае у вас не получится добиться желаемых результатов! Такая смесь идеально подходит для топочной и теплоаккумулирующей областей, а также её можно использовать для укладки фундамента и дымохода. Эта особенность обусловлена повышенным уровнем стойкости к длительному воздействию высоких температур глиняной смеси и устойчивости к механическим повреждениям. Но учтите, что при длительном воздействии конденсаторной влаги такие конструкции не проживут долго, на них будут появляться многочисленные трещины и сама конструкция прослужит короткое время.

Для выкладки дымоходной трубы и фундамента лучше использовать растворы на основе цемента или смеси негашеной извести и песка. Они отличаются отличными показателями стойкости к негативному воздействию повышенной влаги, а также обеспечат долговечность конструкции печи. Глиняные растворы используйте в “горячих точках”, где нужно добиться максимальной герметичности и безупречной надёжности конструкции.

Как приготовить прочный и долговечный раствор из глины для кладки печи

Глина для печи как приготовить
В подавляющем большинстве случаев для кладки печей используется кирпич, который легко переносит высокие температуры. Но для того, чтобы обеспечить высокую прочность конструкции и избежать нарушения ее герметичности, потребуется еще и правильно выбрать вяжущий материал. Идеальным вариантом сегодня, как и во все времена, остается глина, которая имеет сходный с кирпичом химический состав.

Глиняный раствор позволяет создать единую структуру, обладающую не только высокой прочностью, но и способную служить долгие годы даже при очень интенсивной эксплуатации печей. Он выдерживает температуру до 1000 градусов, а также обладает несколькими дополнительными преимуществами:

  • природное происхождение материалов, из которых выполняется глиняный раствор, отсутствие при нагреве каких-либо вредных для здоровья человека испарений;
  • низкая стоимость материалов. Все, что вам потребуется для приготовления раствора – это глина и песок, которые обходятся недорого;
  • возможность при необходимости быстро разобрать неправильно сложенный участок кладки, не повреждая кирпичи. Раствор из глины в отличие от бетона легко удаляется с любой поверхности.

Но чтобы воспользоваться всеми вышеперечисленными преимуществами, необходимо очень тщательно подбирать основные ингредиенты, а также готовить раствор из глины и песка в соответствии с правилами, которые мы приведем ниже.

Читайте также:  Печи-буржуйки: разновидности и их конструктивные особенности

Факторы, влияющие на качество раствора

Этап приготовления раствора очень ответственный, от которого зависит качество и долговечность всей конструкции. На качество полученного раствора влияют некоторые факторы, которые можно исправить: Жирность глины . Глина может быть тощей или жирной, при неправильном соотношении компонентов, раствор в процессе высыхания может крошится или трескаться. Чтобы этого избежать необходимо провести небольшое тестирование, для определения типа глины и количественного соотношения компонентов. Тестирование можно провести несколькими способами:

  • Из образцов глины, предварительно замочив их в воде, скатываются небольшие жгуты, диаметром 10 мм и длиной 10–15 см, которые наматываются на формочку диаметром 5–10 см. При использовании жирной глины, жгу будет постепенно растягиваться, без возникновения на нем трещин. В случае с тощей глиной, жгут также будет растягиваться, но при достижении уменьшенных параметров толщины, он быстро разорвётся.
  • Сделав глиняный замес сметанообразной консистенции, на 2 минуты в него погружается плоская планка из дерева. Если при извлечении планки на ней остался замес более 3 мм, то глина считается слишком пластичной и требует наличия большого количества песка. Если толщина слоя глины меньше 2 мм, то данный тип материала использовать не рекомендуется. Оптимальным вариантом является слой в 2–3 мм.

Засоренность глины и песка . Для замеса качественного раствора рекомендуется использовать только очищенный песок и глину. Очистка песка производится следующим образом:

  • первым делом песок просевается через сито, для удаления крупных фракций мусора;
  • далее, делается подобие сочка для ловли рыбы, используя металлический круг и мешковину;
  • закрепив изделие на прочной подставке, внутрь насыпается песок;
  • при помощи шланга и большого напора воды проводится промыв песка;
  • Выполняется он до тех пор, пока вода, выходящая из сачка, не станет прозрачной.

Глину так же как и песок необходимо промыть, для этого проводятся такие манипуляции:

  • необходимое количество глины измельчается на мелкие фракции;
  • подготовленный материал засыпается в корыто, поставленное под наклоном 5–8 градусов, по отношению к полу. Глина засыпается на возвышенную его часть;
  • в нижней части корыта наливается вода до уровня расположения глины;
  • используя совок или лопату, производится омывание глины;
  • при образовании пастообразной субстанции она перекладывается в любую, ранее подготовленную емкость;
  • Процесс мытья нужно проводить до тех пор, пока не будет получено необходимого количества глины.

Правильная пропорция компонентов раствора . Для получения качественного раствора необходимо правильно подобрать пропорцию входящих материалов. Подбор проводится такими способами:

  • Производится замес глины и песка с водой в четырех емкостях. Первая емкость содержит компоненты глины и песка в соотношении 4:1, в последующих 2:1, 1:1 и 1:1,5. Все смеси разводятся до одинаковой консистенции, делается 4 шарика и раскатываются из них лепешки. После чего они выкладываются в одно место и выдерживаются до полного высыхания. Тот образец, который не подвергся растрескиванию и имеет однородный состав, обладает наиболее идеальным соотношением компонентов.
  • Следующий способ определить необходимую пропорцию компонентов, это сдавливание глиняных шариков на 1/3 их часть. При появлении трещин образец сразу удаляется. Остается тот образец, который максимально выдержал нажим без появления больших трещин.
  • И последняя проба, это испытание на прочность высохшего раствора. Для этого формируются шарики из четырех образцов смесей с разной пропорцией компонентов. Диаметр этих шариков в среднем составляет 5–10 мм. Далее, высушиваются на протяжении 10–12 дней и после полного затвердения их бросают с высоты одного метра. Те образцы, которые не разрушились при падении, и будут являться показателем для оптимальной пропорции песка и глины в растворе.

Способы удаления примесей

Из припасенной для печной укладки природной глины первым делом требуется удалить посторонние примеси. Для этого применяются разные способы.

Сухая пробивка

Готовим раствор для кладки печи
Протирать глину через сито можно в сухом или размоченном виде

Самый примитивный способ. Руками выберите все лишнее – траву, камешки, мусор, крупные комья размельчите. После этого пластичный материал требуется перетереть через сито из металла с ячейками примерно 3 мм.

Метод можно сделать чуть менее трудоемким, если глину высушить. Для этого раскладывают глиняные комья на деревянном полотне и просушивают на солнце. В зимний период это делают на морозе, уложив под навесом, чтобы не завалило снегом. При малом объеме материала укладывают в помещении, на прогретой печке либо на отопительном радиаторе. Скорость высыхания зависит от размеров комьев: чем они мельче, тем скорее сохнут.

Просушенную глину пересыпьте в ящик с толстыми стенками и измельчите трамбовкой. Глиняную пыль после измельчения просеивают сквозь сито с мелкими ячейками для удаления из нее разнообразных включений: камешков, щепочек, другого мусора.

Отмачивание и отмучивание

«Сухая пробивка» – довольно трудоемкое занятие, поэтому целесообразнее глину после ручной чистки вымачивать 2–3 дня.

  1. Выложите материал в большой таз пластами по 12–15 см, с обильным смачиванием.
  2. Налейте воду в приблизительном соотношении с глиной один к четырем.
  3. Когда масса размякнет, перемешайте бетономешалкой или с помощью других средств.
  4. Протрите через решетку с ячеями 2–2,5 мм.

Отмучивание – отмачивание богатой песком глины, при котором она избавляется от примесей, становится пластичнее, жирнее. Для этого глиняную массу поместите в ведро, влейте воду в соотношении один к трем, оставьте на ночь. Поутру тщательно перемешайте, доводя до однородности. Пусть состав отстоится. Как только наверху появится светлая вода, ее нужно аккуратно слить, используя резиновый шланг.
Готовим раствор для кладки печи
Нижний слой — песок и камни — для скрепления кирпичей не подходит

Есть и более древний способ отмучивания:

  1. В деревянной емкости просверливают по вертикали несколько отверстий с небольшим расстоянием между ними.
  2. Каждое из них, перед тем как заполнить кадку жидкой глиняной массой, заглушают деревянной пробкой.
  3. Песчинки и разнообразные мелкие камни выпадают в осадок первыми из-за большего веса.
  4. Вслед за тем после отстаивания на дно оседают глиняные частицы.
  5. Верхний слой воды понемногу становится светлее, но нужно дождаться, когда жидкость станет прозрачной. Как только граница осветленной влаги опустится немного ниже первого сверху отверстия, заглушку вынимают. Отстоявшаяся вода вытекает из емкости.
  6. После появления следующего уровня отстоянной жидкости вытаскивают следующую заглушку.

Этот процесс повторяется до полного слива всей осветленной воды. Для ускорения выпадения осадка после загрузки раствора в кадку понадобится добавить горькую английскую соль – приблизительно одну щепотку на ведро. Если под рукой нет деревянной бочки, ее с успехом заменит подходящая по высоте и объему металлическая емкость. Принцип действия тот же с одним отличием – в отверстия сначала впаивают недлинные отрезки трубок, в них устанавливают заглушки.

Когда вся отстоявшаяся жидкость будет слита, жидкую глину перекладывают в широкий ящик и оставляют на солнце, чтобы выпаривалась избыточная влага. После того как подсохший материал перестанет быть текучим, периодически помешивают его лопатой. Как только масса станет по текстуре схожей с густым тестом и перестанет липнуть к ладоням, ее накрывают полиэтиленом либо клеенчатой тканью и хранят до начала печных работ.

Работы по устранению трещин

Данный процесс можно разделить на несколько этапов:

  1. Диагностика имеющихся повреждений.
  2. Подготовка раствора.
  3. Оштукатуривание отопительной конструкции.

Готовим раствор для кладки печи

Этап первый – диагностика повреждений

Прежде чем обмазать печь, следует оценить масштаб имеющихся повреждений, чтобы выяснить объем предстоящих работ. Если трещины незначительные, тогда будет достаточно проведения поверхностных мероприятий. Для этого кирпичи очищают от отделочных материалов и штукатурки, заделывают повреждения и оштукатуривают печку.

Этап второй – приготовление раствора

Вне зависимости от размера повреждений нужно подготовить специальный раствор для замазки печи. В зависимости от финансовых возможностей и наличия материалов при проведении ремонта используют определенные виды смеси. Готовим раствор для кладки печи
Они бывают:

  • из шамотной глины;
  • из песка и обычной глины;
  • в виде затирки для печи – ее делают самостоятельно или покупают уже готовую;
  • из печного клея.
Читайте также:  Чугунные печи для дома

Шамотный материал: состав и характеристики


Глина состоит из специальных высокодисперсных гидроалюмосиликатов. Материал формируют, после чего обрабатывают в печи, температура может отличаться, в зависимости от ожидаемого результата. Также в материале содержится калий, железо, оксид кальция, магний, натрий, кварц.

Характеристики глины:

Такой порошок продается в специализированных строительных магазинах. Во время покупки необходимо убедиться, что соблюдались условия хранения материала и не закончился срок годности, который составляет 3 года.

Параметры материала:

  • Выдерживает температуру до 1850 градусов.
  • Процент влажности составляет 5%.
  • Зерна не превышают 2 мм.
  • Влагопоглощение может составлять 25%.

Инструкция по применению шамотной глины

Обустраивая загородный дом, многие домовладельцы, желая создать атмосферу уюта, старины, сооружают в домах камины, русские печи. Для этого требуются специальные жаропрочные материалы. Для кладки используются термостойкие шамотные кирпичи, а для раствора – термостойкая шамотная глина, инструкция по применению которой при продаже должна прилагаться к каждой упаковке.

Все чаще застройщики при возведении загородных домов применяют натуральные материалы для внутренней отделки помещений. Для отопления сооружаются старомодные печи, камины, создающие неповторимую атмосферу уюта от живого огня и потрескивания дров. Чтобы соорудить эти атрибуты старины, необходимо использовать строительные материалы, обладающие большой стойкостью к высоким температурам. Одним из таких материалов является шамотная глина.

Шамотная глина – описание

Производится она по специальной технологии, конечным продуктом производства являются либо высокодисперсный гидроалюмосиликатный порошок, продающийся в магазинах строительных материалов, либо кирпичи. Для получения шамота используется белая каолиновая глина. Ее основные свойства – высокая жаростойкость, невысокая пластичность. При производстве шамотной смеси каолин обогащают, удаляя гидроксилы, сульфиды железа и титана.

В специальной печи при температуре обжига, равной 1340°С, из сырья удаляется лишняя влага. Спекшаяся масса приобретает свойства и вид камня. Далее по технологии производится дробление полученного шамота и измельчения его до порошкового состояния. Именно этот порошок используется в качестве связующего ингредиента в приготовлении раствора для кладки печей и каминов. Благодаря своим свойствам шамотная глина может использоваться и как отделочный материал.

Что касается химического состава шамотной массы, то строгое регламентирование его не предполагается. Регламентируется только наличие обязательных компонентов:

  • алюмооксидная керамика;
  • двуокись кремния (кварц);
  • оксиды кальция и калия;
  • оксиды железа, натрия и магния.

В зависимости от температурного режима, обожженный каолин приобретает белый цвет и, возможно, некоторые кремовые оттенки. Иногда на выходе получается порошок серо-коричневого цвета.

Основные свойства и технические характеристики шамотной глины, как и других строительных материалов, регламентируются соответствующими стандартами. Несмотря на отсутствие строгой регламентации по химическому составу, шамотная глина по своим параметрам должна соответствовать положениям ГОСТ 6137-8:

  • водопоглощение у низкообожженного шамота не должно превышать 25%;
  • водопоглощение у высокообожженного шамота должно находиться в пределах от двух до десяти процентов;
  • влажность не должна превышать 5%;
  • размер зерен после помола не более двух миллиметров;
  • жаростойкость — не менее 1550°С и не более 1850°С.

Способы проверки качества шамотной глины

Поскольку шамотная глина является полуфабрикатом, она, как и все полуфабрикаты, имеет свой срок годности. При длительном хранении на складе, в условиях повышенной влажности, при повреждении упаковки в порошке возникают необратимые процессы. Три года – максимально возможный срок хранения, после чего глина полностью теряет свои свойства, и ее можно выбрасывать. Поэтому при покупке очень важно обращать внимание на дату выпуска.

Шамотная глина используется для приготовления сухих смесей, из которых делают жаропрочные кирпичи и готовят растворы для кладки и штукатурки. Кирпичи, маркированные буквой «Ш», используются для кладки топки печей, каминов.

Остальная часть печей и каминов делается из обычного красного кирпича. Шамотный кирпич укладывается с раствором на шамотной глине, поскольку они имеют одинаковый коэффициент расширения. Расход раствора на 100 кирпичей – три ведра.

Инструкция по применению шамотной глины

Оштукатуривание выложенной печи раствором шамота мало чем отличается от обычного. Нужно выдерживать толщину слоя не более двух миллиметров. Наносить раствор следует на сухой кирпич, не смачивая оштукатуриваемую поверхность. Нанесенный слой штукатурки аккуратно разглаживается, после чего следует оставить штукатурку для просыхания. Время, необходимое для сушки, указывается на упаковке смеси. Отделочные работы возможны после полного просыхания.

Добавляя в шамот определенные примеси, добиваются хорошей пластичности. Тогда этот материал используется для изготовления изразцов, статуэток, керамической посуды, напольных ваз. Сушка таких изделий занимает продолжительное время, так как этот процесс должен проходить естественным образом, иначе могут быть нарушены изначальные формы.

Шамотная глина в процессе обжига каолина практически полностью утрачивает свою пластичность, поэтому, чтобы вернуть пластические свойства, в раствор на ее базе добавляют либо специальный клей, либо кварцевый песок. Растворы на основе шамотного порошка для штукатурки и для кладки делаются по разным технологиям, и для того, чтобы получить желаемый результат, необходимо строго выполнять инструкцию по применению.

В зависимости от того, какую площадь нужно оштукатурить, выбираются пропорции ингредиентов и их количество. Для приготовления штукатурного раствора шамотный порошок разводится обычной водой. Пакет шамота засыпается в емкость, предназначенную для раствора. Небольшими порциями в емкость заливается вода до тех пор, пока вся масса глины не будет полностью покрыта водой.

При добавлении воды порошковую массу следует помешивать, чтобы не возникало воздушных пузырей внутри. После того, как глина будет залита водой, емкость накрывают крышкой (листом фанеры, картона), и оставляют настаиваться на трое суток. За это время глина превратится в однородную массу. Следующий этап – доводка смеси до нужной консистенции. Если смесь получилась жидкой, в нее постепенно добавляется кварцевый песок, если смесь густая — добавляется вода.

Огнеупорные материалы

Полученная смесь тщательно размешивается вручную или специальной насадкой для ручной электродрели. О степени готовности штукатурного раствора можно судить по его консистенции – он должен иметь густоту хорошей, качественной сметаны. При такой густоте смесь не будет стекать по поверхности, а будет прочно схватываться с нею. Некоторые мастера для ускорения времени затвердевания добавляют цемент из расчета до двух килограмм на пакет порошка.

Готовить раствор рекомендуется в небольших количествах, поскольку затвердевает он в течение двух суток. Наносить на обрабатываемую поверхность можно обычными шпателями.

Сколько сохнет шамот?

На печке, по утверждению специалистов, может находиться огромное количество жидкости, она содержится в скрепляющих составах. Практически все швы любой конструкции заделываются раствором, в котором есть вода. Поэтому так важно, чтобы шамотный состав полностью высох и стал термосистемой высокой надежности. Чтобы добиться этого, недостаточно ждать – нужно протапливать печь медленно, не до жара, с применением небольшого количества топлива. Благодаря этому вода будет постепенно испаряться.

Готовим раствор для кладки печи

Очень важно при этом не забывать про внешнюю температуру. Если она ниже -10 градусов, то влага будет испаряться дольше.

Внешняя температура должна быть в пределах от 18 до 20 градусов. Вытапливается печь не реже 2 раз в день, в идеале дровами, но не более 4 поленьев на топку. Этот режим стоит поддерживать от 1 до 1,5 недель в летний период, время варьируется в зависимости от толщины кладки и габаритов печи. Зимой время сушки увеличивается до 14-20 дней.

Плюсы и минусы шамотной глины

Разобрав особенности шамотной глины и некоторые тонкости ее применения, потребитель несомненно оценит достоинства и недостатки этого материала. К преимуществам относятся:

  • жаропрочность;
  • хорошее сцепление с любыми поверхностями;
  • паропроницаемость;
  • длительный срок бездефектной эксплуатации;
  • экологическая чистота.

Недостатки можно квалифицировать как чисто субъективные:

  • относительная сложность приготовления раствора;
  • высокая цена.

Источники:

  • https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-glinyanyy-rastvor-dlya-kladki-pechi-osobennosti-i-nyuansy-izgotovleniya-kladochnoy-smesi.html
  • https://tvoya-banya.ru/delaem_pech/glina-rastvor-dlya-kladki-pechi.html
  • https://StrojDvor.ru/otoplenie/raznovidnosti-rastvorov-dlya-kladki-pechki/
  • https://melt-spb.ru/proizvodstvo/kak-sdelat-glinyanyj-rastvor.html
  • https://otdelkagid.ru/vnutrennyaya/pechka-kamin/glina-dlya-kladki-pechi-podgotovka.html
  • http://v-banyu.ru/glina-dlya-pechi-kak-prigotovit.html
  • https://dymohod-msk.ru/glina-dla-peci/
  • https://StrojDvor.ru/otoplenie/prigotovlenie-gliny-dlya-zamazki-i-kladki-pechi/
  • https://opechkah.ru/bez-rubriki/shamotnaya-glina-dlya-pechi-instrukciya-po-primeneniju
  • https://stroy-podskazka.ru/shtukaturka/razvodit-shamotnuyu-glinu/
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Котлы и отопление