Печь для обжига керамики


Печь для обжига керамики

Для желающих освоить искусство работы с керамикой главным остаётся вопрос приобретения или самостоятельного изготовления оборудования для обжига керамики. Это должна быть печь, способная нагревать изделия до 1000˚С.

Виды электрических теплогенераторов для обжига

Существует два типа электрических печей:

  • Муфельные печи для керамики оснащены нагревательными элементами, расположенными вокруг муфеля, который представляет собой цельную ёмкость из огнеупорного материала.
  • В камерных печах нагревательные элементы находятся внутри корпуса.

Печи для обжига керамики

Для самостоятельного изготовления целесообразно выбрать камерный теплогенератор. Поскольку объём печи должен быть не маленьким, а самостоятельно соорудить муфельную установку значительного объёма – сложно.

Внимание! Дополнительным аргументом в пользу камерного теплогенератора для обжига являются меньшие потери тепла, по сравнению с муфельным.

Материалы для изготовления камерной печи

В качестве корпуса для печи можно использовать старую стиральную машинку или холодильник. Корпус можно изготовить из оцинкованного листа.

Габариты корпуса:

  • длина и ширина – примерно по 500 мм;
  • высота – немного менее метра.

Для укрепления дна будущей печи можно использовать угловую сталь или трубу малого диаметра, примерно, 15 мм. По углам дна приваривают ножки из трубы большего диаметра.

Совет! Дополнительного укрепления требуют верхняя часть корпуса,  дверца и ребро, к которому приваривают навесы для навешивания дверцы.

На дно и стенки выкладывают слой базальтовой ваты, толщина которого равна 10 мм. Чтобы на дне вата не смялась, по ней прокладывают отрезки квадратной трубы или угловой стали. Между ватой и слоем огнеупора прокладывают стальной лист.

Печи для обжига керамики своими руками

В качестве материала для сооружения камеры рекомендуется использовать волокнистые огнеупорные плиты, которые можно заказать раскроенными по необходимым размерам. Однако этот вариант является недешёвым, поэтому можно пойти по другому пути – использовать легковесный шамотный кирпич, например, марки ШЛ 0,4.

Существует несколько вариантов связующих, которые можно использовать в данном случае. Это могут быть – мертель, соответствующий марке кирпича, огнеупорная глина или предлагаемая на строительном рынке готовая огнеупорная смесь.

Правила кладки камеры печи для обжига

Основное правило кладки – тщательно подогнанные друг к другу кирпичи с шириной швов не более 5 мм.

Совет! При работе с кирпичом, бывшим в употреблении, на каждом необходимо опилить края для получения ровных граней.

Для начала выкладывают дно теплогенератора для керамики. В сухую огнеупорную смесь добавляют воду и размешивают её. Перед кладкой кирпичи вымачивают в воде, чтобы смесь на них не высыхала слишком быстро.

Совет! При кладке кирпичей не на торец, а плашмя, использовать базальтовую вату необязательно.

При кладке верха крайние кирпичи наклоняют немного вверх, поэтому между ними закладывают блоки в форме трапеции. Дверцы также необходимо выложить кирпичом. По периметру необходимо вырезать четверть кирпича для образования выступа для захода в окно печи. Затем приваривают навесы и притирают дверцу таким образом, чтобы зазор между кирпичами корпуса и дверцы был минимальным. После высыхания кладки формируют канавки для нагревательных элементов. Один из вариантов – свитая в спираль проволока диаметром 1 мм. Канавки изготавливают под диаметр витка 6-7 мм.

Печь для обжига керамических изделий

При термическом расширении проволоки спирали могут выйти из канавок, поэтому необходимо их зафиксировать.

Совет! Спираль можно приобрести готовую или свить самостоятельно из проволоки. Проволока может использоваться нихромовая или фехралевая. Основным требованием является отсутствие соприкосновения витков.

При изготовлении двух контуров спиралей температуру можно регулировать с помощью переключателя.

Концы проволоки выводят наверх и закрепляют болтами под керамическую пластину от конфорки. Переключатель устанавливают таким образом, чтобы его штырь выходил на переднюю панель.

Печка для обжига керамики своими руками

Подключают спирали таким образом, чтобы при последовательном подключении обеспечивалась самая низкая температура. Средняя температура получается при подключении контра, расположенного внизу. Параллельное подключение обоих контуров даёт самую высокую температуру.

Введение в работу теплогенератора для обжига глины

Перед началом использования печи её необходимо тщательно просушить. Процесс сушки осуществляется возле печи или на солнце и является довольно длительным процессом – месяц или два. Окончательное просушивание осуществляется включением в сеть на малую температуру на несколько часов.

Совет! Если пар перестаёт выделяться – теплогенератор готов к работе.

Если кирпичи перед кладкой замачивались, то ускорить процесс сушки теплогенератора с помощью его включения в электросеть запрещено, поскольку спирали от воды быстро сгорят. Если сооружение печи осуществлялось без замачивания кирпичей, то сушить установку можно сразу включением в розетку. Ещё одним способом ускоренной сушки является использованием тепловой пушки.

Изготовление печи для обжига керамики самостоятельно

Подключать теплогенератор рекомендуется к усиленной розетке и желательно с монтажом автомата защиты. Обязательным является и устройство заземления.

При работе с печью, особенно оснащённой открытыми спиралями, необходимо соблюдать особую осторожность. К спиралям, находящимся под напряжением, прикасаться строго запрещено.

Вас также заинтересует:


Понравилась статья? Порекомендуйте друзьям и знакомым:



Давайте обсудим, оставьте комментарий: